КАК ПРОДЛИТЬ СРОК СЛУЖБЫ ФИЛЬТРА
Фильтры могут быть весьма дорогими, и по этой причине, конечно, владельцы машин хотели бы увеличить срок службы гидравлического фильтра, чтобы уменьшить затраты, связанные с его заменой. Срок службы фильтра определяется его грязеемкостью и прочностью конструкции.
Один из самых простых способов увеличить интервал замены фильтра – использовать фильтр с большей грязеемкостью.
Существуют разные способы увеличения грязеемкости:
- за счет использования другого фильтрующего материала или другой конструкции
- за счет физического увеличения размеров фильтра.
- регенерация, т. е. «очистка вместо замены»
Очевидно, такие фильтры будут стоить дороже прежнего.
Экспериментально доказано: увеличьте вдвое площадь фильтрующего элемента фильтра – и вы втрое увеличите его грязеемкость (срок службы). Но иногда, чтобы разместить фильтр большего размера в гидравлической системе, может потребоваться внесение изменений в конструкцию оборудования. А это не всегда возможно. В таком случае можно попробовать поставить два фильтра параллельно. Таким образом вы удвоите площадь фильтрующей поверхности, с которой контактирует масло, и уменьшите скорость набегающего потока (давление масла на поверхность фильтрующего материала). В результате увеличится срок службы фильтрующего узла: ведь его грязеемкость увеличится, фильтры придется менять реже, хотя в итоге количество замененных фильтров (например, за год) останется тем же, что и при использовании одного.
Если конструкция машины не позволяет проложить дополнительные трубопроводы для устройства параллельного контура циркуляции, можно вдвое увеличить длину фильтра с фильтрующим элементом, расположив фильтры последовательно один над другим, в результате давление набегающего потока на поверхность фильтрующего элемента также уменьшится. Однако для этого придется изменять конструкцию корпуса и некоторых других деталей фильтра.
Заметим: правильно подобрать фильтр с высокой грязеемкостью – это только половина дела. Его еще нужно правильно эксплуатировать. Только тогда он прослужит долго.
Еще один путь увеличения срока службы гидравлического фильтра: регенерация, т. е. «очистка вместо замены». Однако регенерировать можно далеко не все фильтры. Например, фильтрующие элементы поверхностного типа с сеткой из нержавеющей стали в качестве фильтрующего материала могут быть очищены в ультразвуковой ванне и повторно использованы. Но следует учитывать, что такая очистка не дает 100%-ного результата, фильтрующий элемент все же постепенно засоряется, с каждой последующей очисткой перепад давления на фильтроэлементе будет неминуемо расти, наступает усталость металла, он начинает разрушаться, и рано или поздно (например, после 10 чисток) фильтрующий элемент все же придется заменить новым.
Fleetguard – бренд Cummins Filtration Inc. (США). Гидравлические фильтры Fleetguard Duramax1 серии HF предназначены для очистки масла в гидросистемах спецтехники, в том числе работающих под высоким давлением. Конструкция типичного гидравлического фильтра включает в себя: алюминиевый корпус, пластиковую колбу, фильтрующий элемент – одноразовый (с материалом StrataPore) или многоразовый (с возможностью очистки ультразвуком или продувкой), опциональный указатель заполнения со светодиодным индикатором, перепускной клапан. Гидрофильтры Fleetguard Duramax1 рассчитаны на рабочее давление до 450 бар, а также на пульсацию давления в системе. Обладают повышенной пропускной способностью – до 500 л/мин. Cummins Filtration предлагает полную линию сменных элементов для гидравлических фильтров мобильной спецтехники и промышленного оборудования, в том числе для фильтров других брендов.
Очистка объемных фильтрующих элементов из синтетических волокон (стекловолокна, нетканого композитного материала, целлюлозных волокон и т. п.), даже с металлическим полотном, невозможна, так как загрязнения из глубины материала ультразвуком не выводятся и материал при очистке просто разрушается.
Кроме того, очистка занимает определенное время, и если машину нужно быстро ввести в строй, проще и быстрее просто заменить фильтр.
Компания Vickers (США) специализируется в области производства гидравлического оборудования, и в том числе фильтров. Исследования и разработки Vickers в сфере гидравлического оборудования поддерживаются всеми ресурсами глобальной компании Eaton (США), в состав которой Vickers входит с 1999 г. Компания предлагает широчайшую гамму гидравлических фильтров всех типов, для низкого, среднего и высокого давления (30–160 бар), дополнительное оборудование для фильтров (индикаторы загрязнения, системы подогрева и охлаждения и т. д.), фильтрующие элементы из микростекловолокна, целлюлозы (армированные полиэфирными волокнами), а также из проволоки нержавеющей стали. Проволочные фильтры обладают исключительной прочностью и могут очищаться. Обеспечивают тонкость отсева 25, 40 и 80 мкм, по заказу возможны исполнения проволочных фильтров с другими значениями тонкости отсева.